損傷

滑動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)在(zai)工作時(shi)由于軸(zhou)(zhou)(zhou)頸與軸(zhou)(zhou)(zhou)瓦(wa)的(de)(de)(de)接觸會產生摩(mo)擦，導致(zhi)表面發熱、磨損甚而“咬死”，所以(yi)在(zai)設計軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)時(shi)，應(ying)選用減摩(mo)性好的(de)(de)(de)滑動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)材料制(zhi)造軸(zhou)(zhou)(zhou)瓦(wa)，合適的(de)(de)(de)潤滑劑(ji)并(bing)采用合適的(de)(de)(de)供(gong)應(ying)方法(fa)，改善(shan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)結構以(yi)獲(huo)得厚膜潤滑等。

1、瓦(wa)面腐蝕：光譜分(fen)析發現(xian)有(you)色(se)金屬(shu)(shu)元素濃度異常；譜中出現(xian)了(le)許多(duo)有(you)色(se)金屬(shu)(shu)成分(fen)的亞微(wei)米(mi)級磨損顆粒；潤(run)滑油(you)水(shui)分(fen)超(chao)標、酸(suan)值超(chao)標。

2、軸頸表面腐蝕：光譜(pu)分析發(fa)現鐵(tie)元素濃度(du)異常，鐵(tie)譜(pu)中(zhong)有(you)許(xu)多鐵(tie)成分的(de)亞微米顆粒(li)，潤滑油水分超標或(huo)酸值超標。

3、軸(zhou)頸(jing)表(biao)(biao)面(mian)拉(la)傷：鐵譜中(zhong)有(you)鐵系切削磨(mo)粒或黑色(se)氧化物顆粒，金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)存在回(hui)火色(se)。

4、 瓦背微動磨損：光譜(pu)分析發現鐵(tie)濃度異常，鐵(tie)譜(pu)中有(you)許(xu)多鐵(tie)成分亞(ya)微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。

5、軸承表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒(li)，磨粒(li)成分為有色金屬。

6、瓦面剝(bo)落(luo)：鐵譜中發現有許多大尺寸的疲勞剝(bo)落(luo)合金磨(mo)損顆(ke)粒、層(ceng)狀磨(mo)粒。

7、軸(zhou)承燒瓦：鐵譜(pu)中有較多大(da)尺(chi)寸的合金磨粒(li)及黑(hei)色金屬氧化(hua)物。

8、軸承磨損：由于軸的金(jin)屬特性（硬度高，退讓(rang)性差）等(deng)原因，易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微(wei)動磨損等(deng)狀況。

預防方法

漆(qi)(qi)銹(xiu)的預防(fang)：漆(qi)(qi)銹(xiu)的特點是(shi)在一(yi)(yi)(yi)個密(mi)封式電(dian)機，一(yi)(yi)(yi)開始(shi)電(dian)機聽起來(lai)不錯，但在一(yi)(yi)(yi)段時間的倉庫，電(dian)動(dong)(dong)機變得非常(chang)不正常(chang)的聲音(yin)，除(chu)去軸承嚴重生銹(xiu)。許多制造商(shang)將(jiang)被視為前軸承的問(wen)題，主要(yao)的問(wen)題是(shi)，出的絕緣漆(qi)(qi)揮發酸在一(yi)(yi)(yi)定的溫度(du)，濕度(du)金屬的腐蝕與防(fang)護，腐蝕性物質的形成(cheng)，渠(qu)道滑動(dong)(dong)軸承造成(cheng)腐蝕損壞。

滑動軸(zhou)承壽(shou)命是(shi)制造，組裝(zhuang)，使(shi)用(yong)密切相關，必須(xu)使(shi)每一個(ge)環節，才能使(shi)國家運作的(de)(de)最好的(de)(de)軸(zhou)承，從而(er)延(yan)長軸(zhou)承的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。

1、部分企業在(zai)生產涂裝(zhuang)機(ji)軸承(cheng)(cheng)的(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中沒有嚴格(ge)按(an)清洗防(fang)銹(xiu)(xiu)規程(cheng)(cheng)和油封(feng)防(fang)銹(xiu)(xiu)包裝(zhuang)的(de)要求對加工過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中的(de)涂裝(zhuang)機(ji)軸承(cheng)(cheng)零(ling)件和裝(zhuang)配后的(de)涂裝(zhuang)機(ji)軸承(cheng)(cheng)成品進(jin)行防(fang)銹(xiu)(xiu)處理(li)。如套圈(quan)在(zai)周轉過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中周轉時(shi)間太長，外(wai)圈(quan)外(wai)圓(yuan)接觸有腐蝕性的(de)液(ye)體或(huo)氣體等。

2、部(bu)分企業在(zai)生產中(zhong)使用的防銹(xiu)潤滑油、清洗煤油等產品的質量達不到工(gong)藝技術規定的要求。

3、由于(yu)涂裝(zhuang)(zhuang)機(ji)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)價(jia)格(ge)一降(jiang)再降(jiang)，從而造成涂裝(zhuang)(zhuang)機(ji)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)材質(zhi)逐漸(jian)下滑。如(ru)鋼(gang)材中非金屬雜(za)質(zhi)含量(liang)(liang)偏高（鋼(gang)材中硫含量(liang)(liang)的(de)升(sheng)高使材料自(zi)身(shen)抗(kang)銹蝕性能下降(jiang)），金相組織偏差等。現生產企業所(suo)用(yong)的(de)涂裝(zhuang)(zhuang)機(ji)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)來(lai)源較雜(za)，鋼(gang)材質(zhi)量(liang)(liang)更是魚龍混珠(zhu)。

4、部分企業(ye)的(de)環境條件較差，空氣中有害物(wu)含量(liang)高，周轉場地太小，難(nan)以進行有效的(de)防銹處(chu)理(li)。再加上天(tian)氣炎(yan)熱，生產(chan)工(gong)人違反防銹規(gui)程等(deng)現(xian)象也不乏存在。

5、一(yi)些企(qi)業的防銹紙、尼龍(long)紙（袋）和塑(su)料筒(tong)等涂裝機滑動軸承包裝材(cai)料不(bu)符合(he)滾動涂裝機軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕(shi)的因素之一(yi)。

6、部分企業涂裝機滑動軸承套圈的車(che)削余(yu)量和(he)磨削余(yu)量偏(pian)小(xiao)，外(wai)圓上的氧化皮、脫碳(tan)層未能(neng)完全去除也(ye)是原因之一(yi)。